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    防爆概念

    2015/6/29 10:03:30  浏览:

    爆炸必备条件

    点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

    客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

    易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

    氧气:空气中的氧气是无处不在的。

    (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)

    (2)空气或氧气(air or oxygen)。

    (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。


    防爆

    防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。

    在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:

    (1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;

    (2)不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;

    (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。


    区域分类

    危险场所区域的含义

    是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

    1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

    0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;

    1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;

    2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;

    中国划分的有效区域和以上相同。

    2、易爆区域等级划分

    国际标准与美国标准的对照比较

    I.E.C. N.E.C.

    气体 Zone 0 Class I, Division I

    Zone 1 Class I, Division I

    Zone 2 Class I, Division II

    粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II

    I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)

    N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)

    标志解析


    温度组别

    这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

    最高表面温度(℃)

    温度组别

    常见爆炸性气体



    IEC79-8

    GB3836-1


    450℃

    T1

    T1

    氢气、丙烯腈等46 种

    300℃

    T2

    T2

    乙炔、乙烯等47 种

    200℃

    T3

    T3

    汽油、丁烯醛等36 种

    135℃

    T4

    T4

    乙醛、四氟乙烯等6 种

    100℃

    T5

    T5

    二硫化碳

    85℃

    T6

    T6

    硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

    防爆标志

    IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

    E:按CENELEC标志认可

    Ex:防爆公用标志

    ia:防爆型式(本质安全)

    Ⅱ:设备组别

    C:气体组别

    T4:温度组别


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